油氣回收需要用到專門的設備來操作，比如回收槍、頂浮罐、活性炭吸附罐等，真空泵也是主要的設備之一，其作用是確保氣液比穩(wěn)定性，是實現(xiàn)二次油氣回收的重要裝置。但是隨著時間的推移，設備老化，許多真空泵都會出現(xiàn)滲漏的問題，從而影響二次油氣回收效果。

　　如果真空泵后端正壓下發(fā)生滲漏，有液體滲出，容易被發(fā)現(xiàn);而前端負壓下發(fā)生滲漏，外部無任何明顯跡象，不易被發(fā)現(xiàn)。長此以往，真空泵將會從空氣中吸入大量空氣，造成油罐快速升壓，導致油罐排氣管排放量增大。因此，維修保養(yǎng)時檢查真空泵有無出現(xiàn)滲漏是很有必要的。

　　主要的檢查方法是：真空泵運轉時，完全堵住真空泵入口，將出氣口接入水面下，觀察是否有氣泡冒出。

　　具體步驟如下：

　　1、準備一根30cm左右長的軟管，一端帶接頭用來和真空泵的出口連接;一個透明的空塑料瓶子(礦泉水瓶即可)，接滿自來水備用;再準備一塊直徑大于真空泵入口管徑的橡膠墊，厚度2mm以上，橡膠墊盡量堅韌。

　　2、在真空泵停止運轉狀態(tài)下，拆開其入口和出口的管道接頭，在出口處接上準備好的軟管。

　　3、設法啟動真空泵，使其處于轉動狀態(tài)。用橡膠墊封住真空泵入口，確保不漏氣。

　　4、將軟管插入塑料瓶子的水面下，觀察有無氣泡冒出：如果軟管插入水里沒有氣泡冒出，說明真空泵密封良好，沒有滲漏的現(xiàn)象;反之，如果有氣泡冒出，說明真空泵有滲漏的問題。

　　注意：檢查開始時，一定要先將真空泵的入口封住，再將出口處的軟管插入水里;結束檢查后，先將軟管從水里拿出來，再移開入口處的橡膠墊，否則，會水花四濺!

　　怎么樣，這個辦法是不是簡單易行!一旦自檢中查出有滲漏的情況發(fā)生，也無需緊張，通常來說滲漏是由密封圈損壞引起的，那么就請聯(lián)系專業(yè)的維修人員安排返廠維修，視情況更換密封圈或者更換真空泵即可!